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數(shù)控機床電永磁吸盤|電永磁吸盤夾具|加工中心吸盤-悍威磁電科技有限公司

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在進行數(shù)控加工時要注意什么?
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在進行數(shù)控加工時要注意什么?
發(fā)布時間:2014-09-12 14:37:40

     上回有和大家講解機床使用的基本知識,今天就和大家講解一下關于機床在進行數(shù)控加工時應該注意些什么,以及電永磁吸盤等附件的正確使用方式。

      1、數(shù)控加工前:每日打開機床需進行機床預熱、回歸機床坐標,以保證機床加工精度。 上件:上件時應注意找正,保持找正誤差不超過兩絲(包括平面及水平精度),尋找基準角及分中時應注意巡邊器不超過工件15CM,壓裝工件時注意躲避加工面和孔。另外工件必須裝夾牢固,防止工件因裝夾不穩(wěn),飛出傷人。使用行車吊裝大件時,注意工件和機床保持一定距離,防止工件與機床發(fā)生碰撞。

     2、數(shù)控加工中:注意對刀時需把工件表面擦拭干凈以保持對刀精度,鉆鉸定位孔時,注意鉆孔完畢及時用氣槍清理孔內殘留鐵屑,保證鉸孔時不會出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象,3D加工應注意尋找基準角時注意是否有間隙偏置,需按實際情況偏置刀具補償,精加工時走刀速度不可以太快,根據(jù)3D類型及程序走向,調試進給。另外車床加工時,注意夾刀長度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,刀具擺動越小,以保證工件精度。

     3、數(shù)控加工結束:測量精度孔及精銑槽精度保證工件卸下后模具的裝配。3D檢查有未精銑到的面及cnc加工中出現(xiàn)的問題及時解決,盡量保證一次加工成型。

     在數(shù)控機床上運用電永磁吸盤,比傳統(tǒng)永磁吸盤夾具有很多優(yōu)點,如:可充分應用機床工作臺面和行程,工件尺寸可與臺面一樣大,甚至可超出工作臺面;加工過程中刀具無任何阻礙和干預,一面裝夾即可完成五面加工,有效提高加工效率,防止屢次裝夾帶來的定位誤差,有效保證工件的加工精度。

     數(shù)控機床電永磁吸盤夾緊力散布在工件底部表層(10mm以內),工件上部為自然伸展狀態(tài),加工完成并松開裝夾后工件無應力反彈,能確保較高的加工精度;運用自動調平裝置,支撐點多且穩(wěn)定,夾緊力平均散布與全部支撐接觸點,切削振動極小,可大大降低由于切削振動給刀具和機床形成的損害,從而進步刀具和機床運用的效率和壽命。

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