大家知道注塑機在加工磨具的時候需要很多附件工具作為輔助，在很多注塑機企業(yè)中都采用傳統(tǒng)的人工換模方法，耗時浪費人工，還對機器造成了很大的耗損，采用快速鎖模方法在一定程度上減少了換模時間，但是在控制方面也還是存在很多問題。

      注塑加工是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。開鎖模是最容易產(chǎn)生震動的，而震動對機器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響。

      所以在調(diào)整開鎖模時請注意以下事項：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為鎖模時模板有一定量的變形來產(chǎn)生鎖模力，所以啟動壓力可以適當(dāng)大一些，一般在50%左右，慢速位置視機型而定，一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。快速開模速度壓力可以適當(dāng)大一些以減少開模時間，但快速開模位置和減速開模位置一定要適當(dāng)拉開距離，因為快速開模時的沖擊和慣性比較大，必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。但如果間隔距離太大就會延長開模時間，可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的，對機鉸的磨損也是非常大的，并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。

      悍威磁電研發(fā)的電永磁快速換模系統(tǒng)采用國際先進的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。

      快速鎖模速度可以適當(dāng)大以減少移模時間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi)，壓力一般為0，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小，以達到低壓保護的目的。低壓鎖模位置為模具型面貼緊后的電腦顯示位置，可以這樣調(diào)整：將低壓鎖模位置調(diào)為600P，然后按鎖模至模面貼緊同時按取消，電腦會自動更改低壓鎖模位置，再在這個位置上適當(dāng)增加10—20P以防止機器太靈敏檢測而反復(fù)報警。