裝夾是機械加工中一個重要的環(huán)節(jié)。對于薄類板材零件的數(shù)控銑削加工，如果裝夾方式不當，會造成加持力不足或者是零件變形。經(jīng)過研究和實踐，采用電永磁鐵裝夾的方法能夠有效解決這一難題。

薄板類零件傳統(tǒng)裝夾方式的缺陷     加工薄板類零件時，傳統(tǒng)裝夾方法是采用平口鉗、墊鐵和擠鐵的組合。由于零件中間厚度薄，而且材料塑性較高、抗拉強度較低，非常容易發(fā)生裝夾變形。當夾持力過大時，會導致胚料中間隆起，加工出的零件兩邊厚、中間薄；而當夾持力不足時，會造成零件移位，影響加工精度，甚至導致零件報廢。所以，夾持力必須要恰到好處。

真空吸附也是一種可行的裝夾方式，而且裝夾精度很高。但是這樣的夾具成本也較高，還會受數(shù)控加工切削液的影響，造成損壞，因此也不是理想的裝夾方式。

（電永磁鐵裝夾焊接）

電永磁鐵裝夾方式分析

采用磁力超強的電永磁鐵作為輔助裝夾裝置，對薄板類零件進行裝夾。電永磁鐵由兩種超強吸力磁鐵構(gòu)成，尤其適合小體積大磁力的裝夾要求。裝夾時，薄板的中間位置根據(jù)實際情況放置大小和數(shù)量適當?shù)膹姶盆F，與平口鉗、擠鐵和墊鐵相配合，吸附墊鐵使其與薄板工件牢牢貼合在一起，而不產(chǎn)生隆起。這種裝夾方式不僅能夠提供足夠的夾持力，而且也不容易發(fā)生裝夾變形。

經(jīng)過比較，采用電永磁鐵輔助裝夾的方式進行加工，加工出工件的厚度公差比采用普通裝夾方式加工出的工件要低90%左右，零件的加工精度得到了顯著提高。